一、 廚房用的設備、材料及配件

01. 電器材料及設備

(01) 馬達需要防滴式之馬達或完全封閉式馬達。馬達需有足夠之馬力，當設備滿載上的滿載電流。 運行時，不能超過銘牌。
(02) 所有電器設備需適當?shù)亟拥亍?br/>(03) 業(yè)主或業(yè)主代表有權要求供貨商提供設備有關之電路圖。

02. 燃氣用具

(01) 所有燃氣用具必需已取得國家燃氣用具質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心證書。
(02) 所有燃氣用具等需適合當?shù)厥褂谩?/p>

03.制冷設備
(01) 所有冷媒必須選用環(huán)保式冷煤(如R-134A及R-404等)。

04. 不銹鋼

(01) 不銹鋼為 304-18/8標準
(02) 不銹鋼表面處理為 4 號沙光處理。

05. 不銹鋼管

當使用不銹鋼管時，必須使用指定厚度的無縫不銹鋼管, 并需表面處理以配合其它其配件。

06. 手柄、支架、鎖、小五金等

(01) 設備內(nèi)使用的小五金， 如手柄、鉸、鎖等必須為銅制及鍍鉻磨光或不銹鋼制造。
(02) 所有抽屜、柜、冰箱等使用的鎖，必須為圓形及鍍鉻磨光。

07. 焊接

(01) 焊接必須采用電弧焊氬氣攎焊，不允許采用其它焊接方式。焊條需與金屬本身成份相同，透切地焊接，不能有砂眼，裂縫等不完整的地方。焊縫必須堅固及有韌性。多余的填料必須磨平及磨光至焊接物本身的顏色一樣。器具的工作面如工作臺、瀉水板、洗盆等，均需焊接。如器具制造是超過一塊不銹鋼時， 兩件不銹鋼必須碰口連接地焊接，及磨平處理。而不能采用補底點焊，再填錫方式。
(02) 所有焊接應盡量在工廠內(nèi)處理及作表面處理，花紋應磨平磨光處理與原來的不銹鋼一樣，盡量減少地焊接，所有需要在工地焊接的設備必須采用連續(xù)焊及磨平處理完滑。磨平磨光方法將按以下的“磨平、磨光、表面處理”一節(jié)進行。焊線底部應涂以防銹漆處理, 以防經(jīng)焊接后發(fā)生銹蝕。

08. 磨平、磨光、表面處理

(01) 所有表面能看見的焊接即需要適當?shù)啬テ健⒛ス饧白鞅砻嫣幚?，如果焊縫由于在焊接時下沉，則需整平及磨平不能有高底點。 在磨平時應避免不銹鋼過熱使變色。在工序處理時應先粗磨平， 再磨光及作最后花紋表面處理。
(02) 所有由于不銹鋼在加工時產(chǎn)生的拆裂，鋸齒邊等問題都需要磨平、磨光。在圓角的地方需要磨平磨光圓滑。所有焊縫在磨平后不能有重疊現(xiàn)象。

09. 防銹處理

(01) 不銹鋼在焊接后為防止氧化腐蝕, 須經(jīng)防銹處理。在焊面表面需磨光以防銹蝕，底部適當?shù)啬テ胶笮柰可戏冷P涂料。
(02) 當焊接鍍鋅框架時，應盡量在框架未鍍鋅時焊接，如果須要焊接鍍鋅框架，則需在焊接后涂上金屬光澤的防銹涂料。

10. 支架腳管

除特別注明外，所有支撐腳管應用不少于38毫米直徑x 1.2 毫米厚不銹鋼通制造。腳與腳之間距離不能大于 180 厘米。所有腳管都應劃一規(guī)格。

11. 腳管橫支架

除特別注明外，所有腳管橫支架應用25毫米直徑 x 1.2毫米厚不銹鋼通造。橫支架應與立腳管垂直并保持平水。除特別注明外，距地面為200毫米腳管橫支架完全焊接及磨平。

12. 腳管的安裝

(01) 當設備要安裝350毫米以上腳管時，腳管需要焊接在槽形補強撐上。補強撐再用單面焊接螺栓固定在設備下面。補強撐約闊 100毫米，高25毫米，長度與設備的長度相若。
(02) 腳管在焊接在補強撐時，腳管頂部要加上套管裝飾。當腳管是安裝在活動連接套管內(nèi)時，活動套管需焊接在補強撐上。

13. 補強撐

所有工作面，工作臺面，瀉水板，洗碟臺面等都需要安裝補強撐， 補強撐安裝在臺面中央，離兩邊距離不能超過 760 毫米。補強撐用1.2毫米厚不銹鋼造。

14. 腳底調(diào)平用螺絲

所有腳管應安裝不銹鋼子彈形底端調(diào)平螺絲，型號為 “Standard-Keil 222-SS-2H”或同等產(chǎn)品。 底端螺絲可調(diào)節(jié) 30 毫米范圍的高低。 底端螺絲需要與腳管緊密連接。

15. 底層板

(01) 當柜臺下面裝有底層板時，底層板應是38毫米高，12 毫米折邊成為槽形，4角剪切至與腳管配合，層板下面安裝25毫米x 100毫米x25毫米的不銹鋼槽型補強撐。
(02) 活動式底層板與固定式層板材料相同。四面38毫米高，12毫米折邊成為槽形，四面亦需剪切至與腳管配合，活動式層板每段不能超過 800毫米，每段層板下都需有補強撐。

16. 洗盆及瀉水板

(01) 除特別注明外，所有洗盆及瀉水板均用1.2毫米不銹鋼造，整個都需要焊接及打磨光滑，任何焊接都不能采用錫焊。洗盆的邊緣向上折20毫米高及另外有50毫米厚方角臺面。瀉水板的邊緣與洗盆邊應水平成一線。瀉水板則1:180坡度斜向洗盆。 洗盆背板高150毫米。如果其它設備與洗盆并排，背板則與其它設備平。洗盆的折角均用20毫米半徑圓形彎接。底部四通八達角亦需作圓角處理。如果洗盆是有兩個或以上的連接，洗盆與洗盆間則有雙層隔板。洗盆的底部需作斜向排水出口，洗盆深度為300mm。洗盆的龍頭安裝在底部或安裝在臺面上。
(02) 洗盆的底部需安裝50毫米直徑或38毫米直徑的英制套絲排水口 配件。

17. 洗盆在臺面制作法

(01) 洗盆在臺面上安裝時，洗盆材料應與臺面不銹鋼相同。洗盆周邊應用電弧焊焊接在臺面的開口上。
(02) 洗盆的水平或垂直彎角為20毫米半徑之彎折角，底部折成斜向排水口及安裝38毫米的排水配件。

18. 洗碟臺

(01) 洗碟臺除以下注明外，其它方面與瀉水板做法相同。
(02) 洗碟臺與洗碟機連接的地方需往下折25毫米，勾在洗碟機上, 與洗碟機緊密連接，使水不能溢出洗碟臺及洗碟機。

19. 不銹鋼臺面

(01) 不銹鋼臺面應采用1.5毫米不銹鋼制作，NO.4不銹鋼表面表處里。臺面折成38 毫米厚及有12毫米邊，成為槽形。如果臺面是與墻或其它較高的設備并排時，臺面需折起90度高150毫米的擋板，擋板厚38毫米，四邊要封密。
(02) 臺面應折成50毫米直角方邊臺面。臺面需為整塊不銹鋼，臺面下用1.2毫米不銹鋼作補強撐，補強撐的做法如前文所述。
(03) 所有砧板臺面需為高強木板作補強撐，臺面再用1.5毫米不銹鋼。

20. 滑動拉門

(01) 除特別注明外，滑動拉門用0.7毫米不銹鋼作外壁，0.6毫米不銹鋼作內(nèi)壁。門需要安裝平裝式拉引手柄。
(02) 雙滑動拉門需要安裝雙滑軌，下面并安有門的限位器，以防門在滑動時變位。

21. 柜內(nèi)層板

工作柜及吊柜的柜內(nèi)層板用1.0毫米不銹鋼造, 活動式。層板底下安裝補強撐。暖柜的層板需要為多孔式活動層板。

22. 小車輪

所有小車輪需為膠制，及需最低負荷 70 公斤。

23. 網(wǎng)式排煙罩

選用不銹鋼制造之坑型過濾板。

24. 環(huán)保中式炒爐

(01) 有關設備必需已取得國家燃氣用具質(zhì)量監(jiān)督中心證書。
(02) 中式炒爐必須能適合燃燒當?shù)厝細狻?br/>(03) 炒爐主架用角鐵造，必須堅固并能承載炒爐所有之附件，所有角鐵架必須涂有足夠之防銹漆。
(04) 炒爐圍板用1.0毫米厚不銹鋼造，必須有足夠之隔熱。
(05) 炒爐面用1.5毫米厚304不銹鋼造，爐面及爐圈必須用一件鋼板沖制而成, 爐面下面必須有足夠之承托，以免爐面下陷，炒爐面向前傾斜，在前面有75毫米寬 x 50深集水槽，集水槽配有疏吼式隔濾篦子。集水槽下面焊接有50直徑排水接口，排水接口數(shù)量及距離必須合理地分布。
(06) 炒爐后面設有450毫米高1.0毫米厚不銹鋼制背板，背板厚度為150毫米。
(07) 每一個炒爐頭必須配有搖擺式冷水龍頭，水盆，炸茜架，搖擺龍頭的開關必須設在爐背板上。
(08) 每個爐頭必須設有燃燒室，燃燒室圍有足夠的耐火磚隔熱，燃燒室頂部裝有鑄鐵環(huán)，鑄鐵環(huán)的直徑必須與炒爐配合，使燃燒室的火焰不能噴出。燃燒室后部設有燒熱水燃燒室，燃燒后的余熱由信道通往燒熱水爐后室，把后室內(nèi)的水鍋的水燒熱，再排出。
(09) 所有不銹鋼圍身板必須設計成容易卸下使維修容易。
(10) 每個燃燒器的熱值 ：不少于 42,000W/小時。

25. 環(huán)保燃氣式蒸柜

(01) 有關設備必需已取得國家燃氣用具質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心證書。
(02) 蒸爐必須能適合燃燒當?shù)厝細狻?br/>(03) 蒸柜內(nèi)層網(wǎng)必須是304不銹鋼支制造。
(04) 蒸爐設計需要適合造中國菜使用，特別需要適合蒸米飯，海鮮，肉類及點心等。
(05) 蒸爐主架用角鐵造，必須堅固并能承載分格上身的一切配件，所有角鐵架必須涂有足夠之防銹漆。
(06) 蒸柜上身門面板用1.2毫米厚304不銹鋼造，側身板用1.0毫米厚不銹鋼造，內(nèi)膽板用0.6毫米厚304不銹鋼造，圍身必須有足夠的隔熱。
(07) 每個蒸柜必須配有火種及熄火保護裝置，燃燒室為1.5毫米厚304不銹鋼造水膽。
(08) 所有不銹鋼圍身板必須能設計成容易卸下使維修容易。
(09) 每個燃燒器的熱值 : 不少于 42,000 W/小時。

26. 矮湯爐

(01) 有關設備必需已取得國家燃氣用具質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心證書。
(02) 矮湯爐必須能適合當?shù)厝細?，燃燒器個別說明。
(03) 矮湯爐必須能承載450?之湯鍋，并能作煎，炸大量食物之用途。
(04) 矮湯爐主架用角鐵造，必須堅固并能承載所有放在上面湯鍋及煎炸的大量食物，而不會變形。所有角鐵架必須涂有防銹漆。
(05) 爐身圍板用1.0毫米厚不銹鋼造，并需設計有防熱。
(06) 爐上面設有鐵爐花，爐花用40x6 毫米扁鐵造。
(07) 爐后設有背擋板，背擋板用1.2毫米304不銹鋼與爐臺面曲折成形，如果矮湯爐與其它 設備并排時，需有側擋板，擋板的高度需與其它設備協(xié)調(diào)。
(08) 燃燒器為鑄鐵大氣壓式燃燒器，并裝有控制開關，開關能在關至全開間任意調(diào)節(jié)。使燃燒器快慢能適合不同用途。開關需適當?shù)匕惭b在爐前面，并刻有中英文指示有關之開關及調(diào)節(jié)方向。
(09) 燃燒器需有附有火種，火種設有獨立開關。
(10) 每個燃燒器熱值 : 不少于14000 W/小時。

27. 基本材料規(guī)格

(01) 冰箱
內(nèi)膽：0.6mm厚304不銹鋼
外身：0.7mm厚304不銹鋼
臺面：1.5mm厚304不銹鋼
(02) 工作臺柜、洗盆、暖菜柜、洗碟機臺、工作臺、調(diào)理臺連暖柜
臺面：1.5mm厚304不銹鋼
洗盆：1.2mm厚304不銹鋼
柜外身：0.7mm厚304不銹鋼
門外身：0.7mm厚304不銹鋼
門內(nèi)膽：0.6mm厚304不銹鋼
暖菜柜水槽/熱湯池柜水槽：1.2mm厚304不銹鋼
補強撐 ：1.2mm厚430不銹鋼
柜內(nèi)活動層板：1.0mm厚304不銹鋼
疏孔式活動層板：1.0mm厚304不銹鋼
腳通：1.2mm x 38 mm直徑304不銹鋼通
腳通橫 ：1.2mm x 25 mm直徑304不銹鋼通
(03) 掛墻層板、 高身柜
掛墻層板：1.2mm304不銹鋼
高身柜：1.2mm304不銹鋼
柜外身：0.7mm304不銹鋼
門外身：0.7mm304不銹鋼
門內(nèi)膽：0.6mm304不銹鋼
柜層板：1.0mm304不銹鋼

二、工作范圍以外

(01) 供電源由有關單位接通。
(02) 上下水有貴單位接通。
(03) 燃氣由有關單位接通。
（04）土建由有關單位負責