以往的食品工廠建設過程中，多采用類比法和參照設計方式進行設備的選型配套，常出現(xiàn)設備選型 落后和設備不配套等缺陷，嚴重制約了食品工廠的建設水平。目前，由于我國食品加工行業(yè)尚無統(tǒng)一的設備選型配套規(guī)范，所以在設備選型配套中缺乏較完善的技術(shù) 指導。因此，在廣泛調(diào)查研究和借鑒國際先進經(jīng)驗的基礎上，開展了食品機械設備選型配套的技術(shù)研究，提出了食品機械設備選型配套的基本要求。
　　1、明確食品加工目的和設備選型配套特點

　　1.1食品加工目的。根據(jù)食品加工要求，應保持食品原有的品質(zhì)特性，改善和提高食品的品質(zhì)特性，改變食品的物理特性、化學特性和生物特性，滿足人們的不 同需求，提高農(nóng)產(chǎn)品的利用價值和經(jīng)濟價值。通過不同特點的食品加工和精深加工，以開發(fā)食品的多功能及其新產(chǎn)品，以實現(xiàn)食品加工的最大增值效益。
　 　1.2設備選型特點。根據(jù)食品工業(yè)安全生產(chǎn)、機械安全和食品安全的國際通行要求，食品機械工作部件及技術(shù)參數(shù)的選擇應與加工食品的生物特性相適應，并符 合最終產(chǎn)品的加工要求；嚴格控制食品加工過程中造成原料、最終產(chǎn)品的損失和品質(zhì)下降；要求最終產(chǎn)品是食品或半成品的加工機械設備，應防止機械設備或其他物 料對食品加工過程的污染，以保證最終產(chǎn)品符合食品安全要求；要避免食品加工過程中排放物(渣、糟、漿、液、氣等)對環(huán)境的污染，對有污染排放物的食品加工 環(huán)境應配備污染處理設備，使其達到排放標準；對含有多種營養(yǎng)成分或藥效成分的食品加工，應考慮減少加工對營養(yǎng)或藥效成分的損失；要重視副產(chǎn)品和下腳料的綜 合開發(fā)，充分利用資源，提高經(jīng)濟效益。
　　2、確定選擇配套的主要依據(jù)
　　2.1符合國家有關產(chǎn)業(yè)政策和標準要求
　　2.1.1優(yōu)先選擇和采用當前國家重點鼓勵發(fā)展的食品機械設備。重點選擇和采用具有適度規(guī)模、科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、安全衛(wèi)生、環(huán)境污染少、資源利用效率高的食品機械設備。
　　2.1.2禁止選擇和采用當前國家明令限制和淘汰的食品機械設備。重點禁止選擇和采用違反國家法律法規(guī)、生產(chǎn)方式落后、產(chǎn)品質(zhì)量低劣、環(huán)境污染嚴重、原材料和能源消耗高、已有先進成熟技術(shù)可替代以及嚴重危及生產(chǎn)安全與食品安全的食品機械設備。

　  2.1.3盡量選擇和采用具有先進標準的食品機械設備和定型產(chǎn)品。首先重點選擇具有國際標準、國外先進標準和等效國際標準的食品機械設備，其次選擇具有 國家標準、行業(yè)標準的食品機械設備，要求食品機械設備的設計、制造、安裝、檢驗等技術(shù)條件，最好能受到現(xiàn)有基礎標準、方法標準和安全標準的約束，以利于食 品機械設備的使用性能和產(chǎn)品質(zhì)量的有效發(fā)揮。
　　2.2滿足食品工廠的工藝技術(shù)方案要求
　　2.2.1滿足產(chǎn)品方案要求。產(chǎn)品方案是指擬建食品加工項目的主導產(chǎn)品、輔助產(chǎn)品和副產(chǎn)品等，主要包括產(chǎn)品品種、產(chǎn)量、規(guī)格、質(zhì)量標準、技術(shù)含量要求等，適應產(chǎn)品市場需求和競爭形勢的變化。
　　2.2.2滿足生產(chǎn)規(guī)模要求。生產(chǎn)規(guī)模是指擬建食品加工項目設定的正常生產(chǎn)運營年份可能達到的生產(chǎn)能力或服務能力，主要考慮對項目生產(chǎn)規(guī)模的適應性、匹配性。要求食品機械設備既要滿足加工物料的性能要求，又要滿足生產(chǎn)能力配套的合理性。
　　
　　2.2.3滿足生產(chǎn)工藝參數(shù)。生產(chǎn)工藝參數(shù)是指食品加工過程中應控制的各種技術(shù)參數(shù)，如壓力、溫度、濕度、真空度、提取率或得率、速度、純度、物料消耗定額和能量消耗定額等。要求食品機械設備的技術(shù)經(jīng)濟指標，既要先進合理又要切實可行。
　　2.2.4滿足物料平衡計算要求。生產(chǎn)物料平衡是依據(jù)質(zhì)量守衡定律理論進行計算的，其內(nèi)容是指輸入食品加工系統(tǒng)中的物料量應等于系統(tǒng)輸出的物料量與物料損耗量之和；要求食品機械設備既要滿足項目生產(chǎn)工藝物料量的平衡要求，又要適應物料量損耗最少的要求。
　　2.2.5滿足能量平衡計算要求。能量平衡是依據(jù)能量守衡定律理論進行計算的，食品機械設備選型配套時應高度重視能耗問題，盡量選擇節(jié)水、節(jié)汽、節(jié)電、節(jié)熱等食品機械設備。

　　3、選型配套基本原則
　　3.1技術(shù)先進
　　3.1.1技術(shù)性能先進。具有較高的性能費用比，功能完善，運行維護費用低，單位產(chǎn)品物耗、能耗低，加工程度和加工能力較高，設備運行穩(wěn)定，投資和產(chǎn)品成本低，生產(chǎn)能力和勞動生產(chǎn)率較高，使用壽命符合預期要求。

　　3.1.2技術(shù)水平先進。有較高的技術(shù)含量，有利于促進技術(shù)進步和提高競爭力，具有產(chǎn)業(yè)化基礎，能形成新的經(jīng)濟增長點，符合食品工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
　　3.1.3裝備水平先進。食品機械設備結(jié)構(gòu)合理，制造精良，連續(xù)化、機械化和自動化程度較高，具有較高的安全性和衛(wèi)生要求。
　　3.2適用性強
　　3.2.1適應市場變化。適應當?shù)刈匀弧⒔?jīng)濟、社會條件的變化，同一生產(chǎn)線希望能進行多層次深加工，有能力進行生產(chǎn)調(diào)節(jié)，發(fā)展前景廣闊，有利于開拓國內(nèi)外市場。
　　3.2.2與投入物特性相匹配。統(tǒng)籌考慮資源供給，適應原料和其他輔助材料的加工要求；所選食品機械設備在使用同樣投入物時，盡量獲得比其他設備更廣泛的產(chǎn)品組合。
　　3.2.3適應工藝技術(shù)要求。應同食品加工項目的生產(chǎn)能力相匹配，主要設備及輔助設備之間相互配套；滿足工藝要求，保證加工產(chǎn)量與質(zhì)量；與建設規(guī)模、產(chǎn)品方案相適應，滿足現(xiàn)有技術(shù)條件下的使用要求和維護要求。

　　3.2.4與安全環(huán)保相適應。確保安全生產(chǎn)，盡量減少“三廢”排放；根據(jù)人類工效學原則，充分考慮食品機械設備對環(huán)境和操作人員的影響。
　　3.3可靠性高
　　3.3.1技術(shù)成熟度高。采用已充分驗證并經(jīng)過使用的食品機械設備，不能冒險采用未經(jīng)中試就轉(zhuǎn)為生產(chǎn)的食品機械設備，未經(jīng)生產(chǎn)實踐或有遺留技術(shù)難題的食品機械設備不能盲目采用。
　　3.3.2生產(chǎn)穩(wěn)定性高。食品機械設備不得對工作人員造成危險，不應向工作場所和大氣中排放超過國家標準規(guī)定的有害物質(zhì)，不應產(chǎn)生超過國家標準規(guī)定的噪聲、振動、輻射和其他污染。
　　3.3.3使用壽命長。食品機械設備的無故障工作時間符合預期要求，食品機械設備投入使用如出現(xiàn)故障可以修復，使用到一定極限后則不能再修復使用，未做明確規(guī)定的食品機械設備通常按設計壽命為20年考慮，使用壽命有具體說明的從其規(guī)定。
　　3.4技術(shù)經(jīng)濟合理
　　3.4.1食品機械設備的選擇盡量立足國內(nèi)。因國產(chǎn)食品機械設備的價格便宜，故選型配套時盡量考慮國內(nèi)解決；如果國內(nèi)不能滿足食品加工工藝要求、生產(chǎn)要求、質(zhì)量要求等情況，再考慮從國外引進。
　　3.4.2食品機械設備的配置應均衡合理。盡量考慮整條生產(chǎn)線配置的綜合經(jīng)濟性，要求食品機械設備的配置和銜接要緊湊、均衡、協(xié)調(diào)，以提高勞動生產(chǎn)率。
　　3.4.3提高選型配套技術(shù)經(jīng)濟價值。選型配套方案應盡量進行反復的技術(shù)經(jīng)濟方案比較，分析各方案的技術(shù)和經(jīng)濟效益，選擇投資小、成本低、利潤高、經(jīng)濟合理的選型配套方案。